精華凍干粉壓塞自動程序LGJ-10FD冷凍干燥機詳細介紹：

LGJ-10FD(電加熱)壓蓋型真空冷凍干燥機凍干面積是0.1平方，標配一塊不銹鋼物料盤，可以凍干西林瓶裝和散裝樣品物料。中試方倉原位凍干機，可以自動化運行，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動預(yù)凍、自動開啟真空泵、自動升華等；可自由編程凍干工藝配方，可自由存儲調(diào)取凍干工藝配方；該機型采用壓蓋工藝，可用于凍干西林瓶裝液體。先將液體裝入西林瓶中，并浮蓋好瓶子的膠塞以利于水分升華。接著將瓶子放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)，等待凍干完成。最后在真空狀態(tài)下，使用壓塞裝置將膠塞壓入瓶子中，形成可避免二次污染的凍干粉針劑，相當(dāng)于真空封裝。

精華凍干粉壓塞自動程序LGJ-10FD冷凍干燥機技術(shù)參數(shù)特點：

壓蓋功能：可以對西林瓶裝凍干粉進行壓塞操作，形成凍干粉針，避免二次污染，真空包裝；

凍干工藝配方：可自由編程凍干工藝配方，可自由存儲使用凍干工藝配方；

方倉原位結(jié)構(gòu)：物料的預(yù)凍和升華干燥均在同一個空間，可以避免鐘罩式凍干機繁瑣的操作；

預(yù)凍功能：干燥室具有預(yù)凍功能，可以自由設(shè)置預(yù)凍時間對樣品進行快速冷凍，代替低溫冰箱；

自動化凍干過程：按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動預(yù)凍、自動開啟真空泵、自動升華；

制冷機組：采用進口品牌壓縮機制冷機組，制冷速度快、制冷效率高，環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低；

冷阱：可以用來對樣品進行預(yù)凍，同時在升華過程中捕獲水氣，捕冰能力強；

擱板控溫功能：擱板具有加熱功能，可對樣品物料進行二次干燥、解析干燥，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率；

真空泵：標配一臺國產(chǎn)真空泵，國際通用接口可以適配進口真空泵；

樣品溫度探頭：標配樣品溫度探頭，實時測量顯示樣品的實際溫度；

操作系統(tǒng)：采用液晶觸摸屏操作面板，可觸屏操作制冷機的開關(guān)機、真空泵的開關(guān)機、編輯凍干工藝配方，顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運行時間等數(shù)據(jù)；

智能數(shù)據(jù)記錄：可以存儲上百組凍干工藝配方，實時顯示及保存凍干曲線，瀏覽歷史凍干曲線和數(shù)據(jù)；

區(qū)段快進功能：快進按鍵可以迅速跳轉(zhuǎn)到下一個溫度區(qū)段，節(jié)約凍干時間，優(yōu)化凍干工藝配方；

放水/放氣閥門：可以在關(guān)機前打開充氣，升華出來的水從中流出，也可以從此充入惰性氣體保護樣品；

USB接口：通過USB接口U盤下載提取凍干數(shù)據(jù)，以EXCEL文件形式在電腦里瀏覽凍干過程中的所有數(shù)據(jù)，包含時間、樣品溫度、冷阱溫度、真空度等；

運行流程及提醒：實時顯示整體凍干過程各部件的運行情況，實時故障提醒及歷史故障提醒查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護；

透明觀察窗：干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程；

分權(quán)操作：可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理；

LGJ-10FD(電加熱)壓蓋型真空冷凍干燥機技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.1㎡

擱板尺寸：400×270mm

物料盤尺寸：395×265mm

物料盤數(shù)量：1塊

板層間距：70mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

捕水能力：≥6KG/24h

抽氣速率：4L/S

真空度：≤5Pa（空載）

裝機功率：2000W

主機重量：210kg

主機外形尺寸：655×640×1200mm

冷卻方式：風(fēng)冷

盤裝物料：1L（料厚10mm）

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：777支

西林瓶Ф16mm：434支

西林瓶Ф22mm：220支

主要配置清單：

原位方倉凍干機主機：一臺

真空泵：一臺

真空連接管道：一套

不銹鋼物料盤：一塊

泵油：一壺

真空硅脂：一管

壓蓋功能：手動壓塞

河南信陵儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LGJ-10FD(電加熱)壓蓋型真空冷凍干燥機，具有壓塞功能，可以對西林瓶裝凍干粉進行壓塞操作，形成凍干粉針，經(jīng)常應(yīng)用于化妝品凍干粉、美白凍干粉、診斷試劑凍干粉、多肽凍干粉、診斷試劑、凍干精華、生長因子、多肽蛋白、濃縮液凍干粉、提取物凍干粉等物料，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。